一、什么工况选用爆破片

4爆破片的设置
4.0.1独立的压力容器和/或压力管道系统设有安全阀、爆破片装置或这二者的组合装置。

4.0.2满足下列情况之一应优先选用爆破片：
4.0.2.1压力有可能迅速上升的；
4.0.2.2泄放介质为含有颗粒、易沉淀、易结晶、易聚合和介质粘度较大；
4.0.2.3泄放介质有强腐蚀性，使用安全阀时其价格很高；
4.0.2.4工艺介质十分贵重或有剧毒，在工作过程中不允许有任何泄漏，应与安全阀串联使用；
4.0.2.5工作压力很低或很高时，选用安全阀则其制造比较困难；
4.0.2.6当使用温度较低而影响安全阀的工作特性；
4.0.2.7需要较大泄放面积。

4.0.3对于一次性使用的管路系统（如开车前吹扫的管路放空系统），爆破片的破裂不影响操作和生产的场合，设置爆破片。
4.0.4为减少爆破片破裂后的工艺介质的损失，可与安全阀串联使用，详见第8章。
4.0.5作为压力容器的附加安全设施，可与安全阀并联使用，例如爆破片仅用于火灾情况下的超压泄放。
4.0.6为增加异常工况（如火灾等）下的泄放面积，爆破片可并联使用。
4.0.7爆破片不适用于经常超压的场合。
4.0.8爆破片不宜用于温度波动很大的场合。

二、爆破片形式的选用

7爆破片的选用
7.0.1燥破片型式的确定
7.0.1.1选择爆破片型式时，应考虑以下几个因素：
（1）压力
a.压力较高时，爆破片宜选择正拱型；
b.压力较低时，爆破片宜选用开缝型或反拱型；
c.系统有可能出现真空或爆破片可能承受背压时，要配置背压托架；
d.有循环压力或脉冲压力则选用反拱型。
（2）温度
高温对金属材料和密封膜的影响。
（3）使用场合
a.在安全阀前使用，爆破片爆破后不能有碎片；
b.用于液体介质，不能选用反拱型爆破片。

三、各种爆破片特性

四、爆破片与安全阀的组合使用

9.0.1爆破片安装在安全阀入口
　　为了避免因爆破片的破裂而损失大量的工艺物料，在安全阀不能直接使用的场合（如物料腐蚀、严禁泄漏等），一般在安全阀的入口处安装一个爆破片。爆破片的标定爆破压力与安全阀的设定压力相同。
　　爆破片的公称直径不小于安全阀的入口管径。爆破片的使用降低了20%的安全阀泄放能力。爆破片的阻力降按当量长度计时，为75倍公称直径。
9.0.2爆破片安装在安全阀出口
　　如果泄放总管有可能存在腐蚀性气体环境，爆破片应安装在安全阀的出口，以保护安全阀不受腐蚀。
　　爆破片的最大设计爆破压力不超过弹簧式安全阀设定压力的10%。爆破片的公称直径与安全阀出口管径相同。爆破片安装在安全阀出口附近。爆破片的阻力降按当量长度计时，为75倍公称直径。
9.0.3爆破片与安全阀并联使用
　　为防止在异常工况下压力容器内的压力迅速升高，或增加在火灾情况下的泄放面积，安装一个或几个爆破片与安全阀并联使用。爆破片的标定爆破压力略高于安全阀的设定压力，并不得大于容器的设计压力。爆破片要有足够的泄放面积，以达到保护容器的要求。

以上内容均引自《爆破片的设置和选用》（HG/T 20570.3-1995 ）