1.基本概念

依据 《爆破片安装装置 第1部分：基本要求》（GB/T 567.1-2012 ）基本定义如下：

1.1爆破片安全装置

由爆破片(或爆破片组件)和夹持器(或支承圈)等零部件组成的非重闭式压力泄放装置。
在设定的爆破温度下,爆破片两侧压力差达到预定值时,爆破片即刻动作(破裂或脱落),并泄放出流体介质。

1.2爆破片组件

由爆破片、背压托架、加强环、保护膜及密封膜等两种或两种以上零件构成的组合件,又称组合式爆破片。

1.3爆破片类型

1.3.1正拱形爆破片

爆破片呈拱形,凹面处于压力系统的高压侧,动作时因拉伸而破裂。

1.3.2反拱形爆破片

爆破片呈拱形,凸面处于压力系统的高压侧,动作时因压缩失稳而翻转破裂或脱落。

1.3.3平板形爆破片

爆破片呈平板形,动作时因拉伸、剪切或弯曲而破裂。

1.3.4石墨爆破片

爆破片由浸渍石墨、柔性石墨、复合石墨等以石墨为基体的材料制成,动作时因剪切或弯曲而破裂。

1.4夹持器

爆破片安全装置中,具有定位、支承、密封及保证泄放面积等功能,并且能够保证爆破片准确动作的独立夹紧部件。

1.5设计爆破压力

被保护承压设备的设计单位根据承压设备的工作条件和相应的安全技术规范设定的,在设计爆破温度下爆破片的爆破压力值。

1.6最大(最小)爆破压力

设计爆破压力与制造范围和爆破压力允差的代数和。

1.7允许爆破压力范围

最大和最小爆破压力所限定的爆破压力范围。该压力范围由被保护承压设备的工作条件及强度决定。
爆破片的实际爆破压力在允许爆破压力范围内时,则所选用的爆破片不会因实际爆破压力过低而影响正常操作,也不会因实际爆破压力过高而对容器安全构成威胁。

2.夹持器类型

3.爆破片类型

3.1正拱爆破片

正拱形爆破片，凹面处于压力系统高压侧，复合型爆破片由三部分组成：强度膜、密封膜及背压托架。
爆破安装时，凹面朝向工艺介质侧。激光开缝决定爆破压力的大小。当爆破片爆破时，金属片沿预设的薄弱环节处打开并向夹持器折叠，从而防止碎片的溅出。

主要正拱类型：
正拱带槽型金属爆破片、正拱开缝型金属爆破片、正拱普通型爆破片

3.2反拱爆破片

反拱形爆破片，凸面处于压力系统高压侧。反拱带槽爆破片，由爆破片的失稳翻转，顺着预制的刻槽打开，从而泄放压力。

主要反拱类型：
反拱带槽型爆破片、反拱带刀型爆破片、反拱鳄齿型爆破片、反拱开缝型爆破片

3.3平板爆破片

平板开缝型爆破片由正拱开缝型爆破片演化而来，自带垫片，主要用于低压场合，直接安装在标准法兰或简易法兰内。

3.4石墨爆破片

石墨爆破片是由树脂浸渍，可以耐受高腐蚀的爆破片。
BasCo石墨爆破片直接安装在标准法兰之间，无需额外的夹持器。
标有流向箭头表示正确的方向。
壳体提供了额外的保护，防止因管道错位而产生的外部应力。
壳体以选定直径和爆裂压力为标准，在火灾和有毒环境中是必需的。
垫圈为环形非金属，相对柔软。
进行法兰连接时，需正确操作，应特别注意, 确保：
• 爆破片和垫圈的同心对齐
• 均匀 交叉拧紧法兰螺栓
• 足够的管道支撑，以承受排污期间的外部负载和推力
• 保护人员和设备免受工艺材 料和爆破片碎片高速向外排放的影响。

4.选型注意事项

根据《爆破片安装装置 第1部分：基本要求》（GB/T 567.1-2012 ）