调节阀前后变径的原因是为了提高调节性能。具体来说,在阀前变径是为了提高阀前压力,使调节更加灵敏,从而更好地实现自动调节;而在阀后变径则是为了降低出口管的压力,确保调节阀的可调性好,调节精度高。
  此外,调节阀的大小是根据压差和流量计算后选择的,而管道则是根据流体的流量流速计算得到的。因此,选出的调节阀"DN"一般会小于管道,这就需要使用异径管进行连接。这样的设计可以增加流体在调节阀处的阻力,从而降低流体在调节阀处的压力,使得调节和控制更为方便。

  调节阀前后变径的设计主要是为了提高其调节性能。具体来说,有以下几个原因:
  1、变径与否取决工艺技术条件,如调节阀的流量调节范围,前后压差,介质截流前后的状态变化等,仪表专业经严格计算最终确定调节阀的口径,一般计算结果,调节阀的口径要小于管道口径一到二级,变径起到节流作用。
  调节阀前后变经是为了提高调节性能,在阀前变径是为了提高阀前压力使调节更加灵敏,更好地实现自动调节,在阀后变径为了降低出口管的压力。这样才能确保调节阀的可调性好,调节精度高。
  2、调节阀要根据阀前后压力,流量,介质,来计算口径,调节阀单双座,套筒等缩径比较常见,有些在阀座处缩径。
  根据经验特性直线一般缩径两档,等百分比缩径一档。其实调节阀的口径大小,主要是根据工艺设计人员提供的工艺参数包括介质、最大流量、正常流量、最小流量、阀前压力、阀后压力、温度等进行计算得出的。该口径通常小于工艺管道的口径。也不是都小于工艺管道口径。
  当计算出CV值较大时,通常的阀门CV值不满足要求时,必须选用比如蝶阀、V球阀等流通能力大的阀门才行。不能简单的理解为选小口径阀为了省钱。
  3、依据工艺专业提出的条件,自控专业计算,选择符合规范的。一般情况下,符合规范的CV值范围对应阀门有两种通径选择:
A、同配管等径。B、小于配管通径。
  等径情况:对应开度曲线,执行机构行程小,调节范围小精度降低。控制难度大。
  小于配管通经:对应开度曲线,执行机构行程大于等径情况,调节范围大精度提高,控制容易。
  4、缩径才能达到工艺要求的压降那些参数:
  如果压降小的话,有可能和管道等径。如果你不变外径,要求增加调节灵敏度的话,可以稍微调整阀内径。当然如果自控专业算出来,不需要变径,在实际公称直径下就能满足的话,就不需要了。
  5、不同厂家的阀门流通能力都有不同,而具体阀门的口径选择,不仅取决于我们需要的流通能力(CV值),还要结合家阀门的具体流通特性来选择,而且一般来进,调节阀的口径略小于管道口径,调节性能比较好,一般阀门口径不会大于管道直径,这样就会使得很多情况下调节阀的两侧都需要安装大小头。
  6、一般管道的流通能力余量较大,而调节阀的可调比是有限的,为实现不同工艺状况下的流体CV值的精确调节,需要对阀门进行缩径。常用规则是调节阀口径不大于管道口径,阀门的缩径不小于管道的1/2。调节阀口径缩得太小会导致流速过快,阀内件很容易损坏。
  当然调节阀的价格也是一个问题,在小口径可以实现理想调节性能的情况下没有必要使用等口径的。
  7、这个现象很普遍,仪表和阀门都存在缩径的,其实由仪表和阀门配套的控制回路要求反应速度、控制精度,而我们目前使用的仪表都是存在量程精度和可调范围的,一般的表和阀门在量程30%~70%是它可调精度,所以我们在现场安装的时候会存在缩径安装,但不一定都在仪表或阀门旁边直接缩径,有些仪表要求一定长度直管段。

最后修改:2025 年 01 月 02 日
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